《机械制造工程学》课程教学大纲
（2008年修订）
课程编号：200257
英 文 名：Mechanical Manufacturing Engineering
课程类别：跨学科选修课
前 置 课：机械制图、机械设计基础
后 置 课：企业管理、质量管理
学 分：2学分
课 时：33课时
主讲教师：仲琴
选定教材：张树森主编．机械制造工程学，沈阳：东北大学出版社，2001 年。
课程概述：
本课程是为非工程类员工开设的跨学科选修课程。目的在于拓展非工程类员工机械制造方面的知识面，了解机械制造过程中一些基本的基础理论和基本知识。通过其主要内容为工程材料及热加工；金属切削的基本理论；常见金属切削机床及其工作原理；机械制造工艺的基本理论知识；机械制造工艺过程中质量的质量问题。
教学目的：
本课程的教学目的在于拓展非工程类员工机械制造方面的知识面，了解机械制造过程中一些基本的基础理论和基本知识，为管理类课程的学习奠定基础。
教学方法：
本课程课堂教学主要采用多媒体授课，并辅助实物、图片展示和参观。
各章教学要求及教学要点
第一章 绪论
课时分配：2课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工认识机械制造业在国民经济中的作用，机械制造工程学和管理学的关系等。
教学内容：
第一节 机械制造工业在国民经济中的作用
第二节 本门课程的性质及研究内容
讨论：
1、制造业在中国国民经济中的地位和重要性。
2、中国是或可能成为世界制造业的中心吗？
第二章 工程材料及热加工
课时分配：9课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解基本的工程材料的力学性能及金属热加工原理，认识各种热加工的方法及其它们的应用等。
教学内容：
第一节 工程材料的力学性能
第二节 铸造
第三节 锻造
第四节 压力加工
思考题：
1. 材料的变形分为哪几个阶段？各有什么特点？
2. 区别以下名词：缩孔和缩松，出气口和冒口，顺序凝固和同时凝固
3. 冒口为什么能防止缩孔？
4. 金属压力加工的主要生产方式有几种？各有什么特点？
5. 塑性变形是如何实现的？
6. 焊接接口有哪几种形式？各有什么特点？
第三章 金属切削刀具
课时分配：6课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解基本的金属切削原理，认识各种切削刀具及其它们的应用等。
教学内容：
第一节 车 刀
第二节 孔加工刀具
第三节 铣刀
第四节 拉刀
第五节 齿轮刀具
思考题：
1、切削力的三要素是什么？
2、孔加工刀具有哪些？分别应用于哪些场合？
3、齿轮和齿轮加工刀具有哪些？
第四章 金属切削机床概述
课时分配：4课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解各种金属切削机床的种类、应用场合、基本原理等。
教学内容：
第一节 金属切削机床的分类
第二节 车床
第三节 齿轮加工机床
第四节 数控机床
第五节 其他机床
思考题：
1、 常见的金属切削机床有哪些？
2、 简述车床加工的原理。
第五章：机械加工质量
课时分配：2课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解机械加工质量的概念、重要性，以及如何保证机械加工质量。
教学内容：
第一节 机械加工概述
一、 加工精度和表面质量的概念
二、 加工精度、表面质量对零件使用性能的影响
第二节 影响加工精度和质量的因素
一、 加工精度的影响因素及加工误差的统计分析
二、 表面质量的影响因素分析
第三节 提高加工精度和表面质量的途径
一、 提高加工精度的途径
二、 提高表面质量的途径
思考题：
1、 何为加工精度？
2、 何为表面质量？
3、 加工质量和表面质量对零件的使用性能有哪些影响？
4、 提高精度和质量的途径有哪些？
第六章：机械加工工艺规程设计
课时分配：4课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解什么是机械加工工艺规程，制定加工工艺规程基本方法，工艺成本的构成，提高机械加工生产率的途径等。
教学内容：
第一节 机械加工工艺概述
一、 生产过程与机械加工工艺过程
二、 机械加工工艺过程的组成
三、 生产类型与工艺特征
四、 机械加工工艺规程
第二节 零件结构工艺性与毛坯的选择
一、 零件的结构工艺性
二、 毛坯的选择
第三节 机械加工工艺规程设计
一、 定位基准的选择
二、 工艺路线的拟订
第四节 工艺方案的技术经济分析
一、 工艺成本的组成
二、 工艺方案的经济评价
第六节： 提高机械加工生产率的工艺措施
思考题：
1、 常见的生产类型有哪些？它们各自有何特点？
2、 何谓零件的结构工艺性？
3、 提高机械加工生产率的工艺措施有哪些？
第七章：典型零件的加工工艺
课时分配：2课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解几种典型零件的加工工艺。
教学内容：
第一节 主轴加工
第二节 箱体类零件加工
第三节 圆柱齿轮加工
思考题：
1、 机械零件可以分为哪些类型？
2、 制定这些零件的机械加工工艺时相应地应注意哪些方面的问题？
第八章：装配工艺
课时分配：2课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解装配和加工的关系，装配工艺的基本概念，提高装配精度的措施以及装配工艺规程的制定方面的知识。
教学内容：
第一节 装配工艺的基本概念
一、 装配的概念
二、 装配的组织形式
三、 产品结构的装配工艺性
第二节 装配精度
一、 装配精度的概念
二、 装配精度与零件精度的关系
三、 达到装配精度的工艺方法
第三节 装配工艺规程的制定
一、 制定装配工艺规程应遵循的基本原则和所需的原始资料
二、 制定装配工艺规程的步骤
思考题：
1、 装配工艺和加工工艺有哪些联系和区别？
2、 如何保证装配精度？
第九章：先进制造技术
课时分配：2课时
教学要求：
通过本章的教学，使员工了解先进制造技术的内涵、作用、现状和趋势等。
教学内容：
第一节 先进制造技术概述
一、 先进制造技术的含义和特点
二、 先进制造技术的研究现状和发展趋势
第二节 计算机辅助制造(CIM)
第三节 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)
第四节 柔性制造系统(FMS)
思考题：
1、 先进制造技术对机械制造工程的作用和影响？
2、 计算机辅助制造的主要内涵是什么？
3、 柔性制造系统的特点是什么？
附录：
参考书目
1. 周泽华编.金属切削原理,上海：上海科学技术出版社，1994
2. 袁哲按编．金属切削刀具，上海：上海科学技术出版社，1994
3．陆创中编.金属切削原理与刀具，上海：上海科学技术出版社．1986
4．乐兑谦主编.金属切削原理，北京：机械工业出版社，1993
5．戴曙编.金后切削机床，北京：机械工业出版社．1997
6．唐宗军等编.机械制造基础，北京：机械工业出版社，1997
7．王永章等编.机床的数字控制技术，哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1998
8．廖效果等编.数字控制机床，武汉：华中理工大学出版社，1996
9．仇启源等编.现代金属切削技术，北京：机械工业出版社．1998
10 黄奇葵等编.机械制造基础，武汉：华中理工大学出版社．1993
11．郑焕文主编．机械制选工艺学，沈阳：东北工学院出版社，1988
执笔人：仲琴 2008年11月
审定人：孟秀丽 2008年11月
院（系部）负责人：王海燕 2008年11月
